Пильный диск 600 мм для алюминиевого профиля с ЧПУ, двухголовочная пила, введение
В динамичной сфере обработки алюминиевого профиля двухголовочный отрезной станок с ЧПУ для алюминиевого профиля с 600-миллиметровым лезвием является революционным и незаменимым инструментом. Этот передовой станок, разработанный с точностью и инновациями, разработан для удовлетворения разнообразных и строгих требований современных производственных отраслей.
 1. Функция
 1.1 Точная регулировка угла
 Станок оснащён современной системой регулировки угла. Серводвигатели, часто импортные для повышения надёжности, приводят в движение редукторы, позволяя пильным полотнам вращаться и позиционироваться в широком диапазоне, обычно от 45° до 90°. В некоторых современных моделях регулировка угла может достигать 157,5°, что позволяет выполнять точные и сложные разрезы. Эта функция особенно важна для таких применений, как производство алюминиевых окон и дверей, где для бесшовной сборки требуются точные углы скоса.
 1.2 Работа с двумя головками
 Благодаря двум пильным головкам этот станок обеспечивает исключительную гибкость в эксплуатации. Обе головки могут работать независимо или одновременно. При независимой работе подвижная головка обеспечивает непрерывную подачу, а неподвижная — циклическую резку. Этот режим эффективен для обработки большого количества односторонних профилей. В режиме одновременной работы станок может отрезать алюминиевый профиль необходимой длины и уголки с обоих концов за один проход. Это не только значительно повышает эффективность производства, но и обеспечивает стабильное качество каждого реза.
 1.3 Автоматизированный процесс резки
 Благодаря передовой технологии числового программного управления (ЧПУ) станок может автоматически резать алюминиевые профили с различными характеристиками. Оператору достаточно ввести параметры резки, такие как длина, угол и количество, в высокопроизводительный промышленный компьютер. Компьютер затем точно управляет движением пильной головки, скоростью подачи и другими операциями, снижая влияние человеческого фактора и обеспечивая высокую точность резки. Некоторые модели также поддерживают прямой ввод данных из внешних источников, что обеспечивает полную интеграцию с другими производственными системами.
 1.4 Плавная подача и стабильная резка
 Для обеспечения стабильной производительности резки пильный диск часто приводится в движение с помощью газожидкостного демпфирующего механизма. Этот механизм обеспечивает равномерную скорость подачи пильного диска, эффективно снижая вибрацию и обеспечивая плавность процесса резки. Кроме того, система подачи обычно использует импортные линейные направляющие, обеспечивающие высокую точность и стабильность, что дополнительно повышает качество реза.
 2. Параметры
 2.1 Технические характеристики пильного полотна
 Стандартный диаметр пильного диска составляет 600 мм, что подходит для резки широкого спектра алюминиевых профилей. Толщина диска обычно составляет около 4,8 мм, а внутренний диаметр отверстия (размер посадочного отверстия) — 30 мм. Количество зубьев на пильном диске с твердосплавными напайками может варьироваться, но обычно используется 144 зуба, что обеспечивает оптимальный баланс между скоростью и качеством резки. Пильный диск вращается с высокой скоростью, обычно в диапазоне 520–6000 об/мин, в зависимости от модели и конкретных условий резки.
 2.2 Режущая способность
 - Высота и ширина скашивания: Максимальная высота реза обычно составляет 200 мм, а максимальная ширина — 650 мм. При угле реза 45° максимальный размер реза может составлять 140 x 410 мм, а при угле 90° — 200 x 380 мм. Когда две головки расположены близко друг к другу, чистый размер реза под углом 90° составляет 500 мм, а под углом 45° внутрь — также 500 мм. 
 
 2.3 Мощность и скорость
 - Снижение мощности двигателяМощность каждого двигателя пилы обычно составляет 3–4 кВт. Например, в некоторых моделях двигатели пилы имеют мощность 4,0 кВт и скорость вращения 3000 об/мин. Такая мощная конфигурация обеспечивает достаточную силу резания для эффективной обработки различных алюминиевых профилей. 
 
 - Скорость подачи резака: Скорость подачи резака плавно регулируется, обычно в диапазоне от 0 до 3 м/мин. Это позволяет операторам регулировать скорость подачи в зависимости от толщины и твёрдости разрезаемого алюминиевого профиля, обеспечивая оптимальные результаты резки. 
 
 2.4 Точность
 - Допуск длины повторного определения местоположения: Станок разработан для достижения высокой точности. Допуск на длину повторного позиционирования часто находится в очень узком диапазоне, обычно ±0,1 мм на метр длины реза. Это гарантирует постоянную длину каждого профиля реза, что крайне важно для высококачественной сборки. 
 
 - Допуск угла резания: Допуск на угол резания также чрезвычайно точный, обычно в пределах ±0,1° - ±0,5°, в зависимости от модели. Этот высокоточный контроль угла позволяет производить детали с точными углами скоса и кромки. 
 
 3. Приложение
 3.1 Производство алюминиевых окон и дверей
 В производстве алюминиевых окон и дверей двухголовочная пила с ЧПУ и 600-миллиметровым лезвием является основой производственного процесса. Она используется для резки алюминиевых профилей на заданную длину и под нужным углом для изготовления рам и створок. Точная регулировка угла и высокая точность резки гарантируют идеальную подгонку окон и дверей, улучшая их внешний вид и эксплуатационные характеристики. Например, при изготовлении оконных рам с угловым соединением станок может резать профили под углом точно 45°, обеспечивая бесшовные углы.
 3.2 Производство алюминиевых навесных фасадов
 Алюминиевые навесные фасады – распространённый элемент современной архитектуры. Двухголовочный отрезной станок с ЧПУ играет важнейшую роль в обработке крупногабаритных алюминиевых профилей, используемых в конструкции навесных фасадов. Он позволяет резать профили нужной длины и под нужным углом для создания сложных конструкций навесных фасадов. Возможность обработки широких и длинных профилей в сочетании с высокой точностью резки гарантирует точное соответствие компонентов навесных фасадов заданным характеристикам, что способствует структурной целостности и эстетической привлекательности фасада здания.
 3.3 Промышленная обработка алюминиевого профиля
 Алюминиевые профили широко используются в промышленности, например, при производстве рам машин, конвейерных систем и средств автоматизации, благодаря высокому соотношению прочности и веса. Двухголовочная пила с ЧПУ и 600-миллиметровым лезвием используется для резки промышленных алюминиевых профилей до нужных размеров и форм. Благодаря двухголовочной работе и высокой скорости резки, станок подходит для массового производства, позволяя производителям эффективно удовлетворять потребности промышленного рынка.
 3.4 Изготовление алюминиевых шаблонов и приспособлений
 Алюминиевые шаблоны и приспособления играют важнейшую роль в различных производственных процессах, например, в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Двухголовочный отрезной станок с ЧПУ позволяет точно резать алюминиевые профили для создания этих шаблонов и приспособлений. Точная резка гарантирует точность размеров шаблонов и приспособлений, что критически важно для точного позиционирования и обработки заготовок на последующих производственных этапах.



