Поставщики непрерывной резки алюминия с ЧПУ 750 мм

Станок для резки алюминия с ЧПУ Tail-Free — это специализированное режущее оборудование, предназначенное для обработки алюминиевого профиля, которое обеспечивает экономию материала и высокую эффективность. Он отвечает потребностям в обработке алюминиевого профиля в различных отраслях, включая производство новых источников энергии и автомобильных компонентов. Ниже подробно описаны его преимущества, особенности, описание продукта и технические параметры, а также характеристики, представленные на примере нескольких основных моделей:

Преимущества и особенности

Максимальная экономия материала и снижение затрат: основное преимущество заключается в запатентованной конструкции с удалением хвостовой части и раздельной конструкции реза, что обеспечивает отсутствие остатков хвостовой части в алюминиевых профилях. По сравнению с традиционными алюминиевыми резаками, это повышает эффективность использования сырья более чем на 15%. Некоторые модели оснащены сверхтонкими пильными полотнами, что снижает потери при пропиле более чем на 1,5 мм за один рез. Для крупных производителей это означает ежедневную экономию материалов более 1000 юаней.

Высокоточная стабильная обработка: оснащен высокоточной сервосистемой управления и специальным шпинделем, обеспечивающим точность шпинделя 0,01 мм. Допуски на размеры резки постоянно контролируются в пределах ±0,1 мм, а перпендикулярность и плоскостность резки соответствуют строгим стандартам 0,05 мм и 0,1 мм соответственно. В сочетании с запатентованной системой разделения и механизмом подачи на воздушной подушке поверхность среза достигает зеркальной гладкости практически без заусенцев, что устраняет необходимость вторичной обработки на станке с ЧПУ.

Автоматизированная высокоэффективная работа: благодаря шинному ПЛК и интеллектуальным системам ЧПУ, система обеспечивает замкнутый цикл управления на протяжении всего процесса — автоматическую подачу, позиционирование, резку и сбор отходов. Эффективность производства повышается на 30% или даже в 4 раза по сравнению с традиционным оборудованием. Система поддерживает предустановленные группы размеров для быстрого вызова различных схем резки и автоматически регистрирует время и количество обработки, упрощая учёт затрат на предприятиях.

Безопасность, соответствие экологическим нормам и универсальность: большинство моделей оснащены полностью закрытыми защитными кожухами, а некоторые модели оснащены звукопоглощающим пеноматериалом для снижения уровня шума более чем на 15 децибел. В сочетании с полусухой системой микросмазки или трёхступенчатой ​​системой пылеудаления они минимизируют расход СОЖ, обеспечивая эффективность пылеудаления более 99%, что соответствует стандартам экологичного производства. Кроме того, оборудование обеспечивает быстрое переключение параметров для обработки различных материалов, таких как алюминиевые профили и медные прутки, удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности.

Введение продукта

Станок для резки алюминия с ЧПУ Tail-Free – это прецизионное решение для резки, разработанное для решения проблемы отходов и низкой эффективности обработки алюминиевого профиля. Он широко применяется в секторах новой энергетики, автомобильных компонентов, архитектурных алюминиевых дверей/окон/фасадов и солнечной фотоэлектрической энергетики. Его основная инновация заключается в интеграции разделительной резки с сервоуправлением. Пильный станок разделяется сервоприводами в сочетании с автоматическим механизмом удаления остатков, что позволяет исключить отходы в месте их возникновения. Это оборудование объединяет функции автоматической подачи, точного позиционирования, интеллектуальной резки и сбора отходов. Некоторые модели поддерживают многорядную и многолезвийную резку, что дополнительно повышает производительность. Производители также предлагают услуги по настройке, оптимизируя такие параметры, как высота, ширина и длина реза, в соответствии со спецификациями профиля клиента и требованиями к производительности. Возможна разработка нестандартных автоматизированных линий резки. Некоторые высокопроизводительные модели также оснащены автоматическими оповещениями об отсутствии материала и автоматическим сохранением количества резов при отключении электроэнергии, что обеспечивает стабильную работу производственной линии.

Технические характеристики

Технические параметры различаются в зависимости от производителя и модели. Ниже приведены подробные характеристики двух основных моделей, иллюстрирующие основные конфигурации для этой категории оборудования:

Категория параметров

Источник питания    380 В/50 Гц    3

Мощность основного двигателя 7,5 кВт 15 кВт (двигатель с постоянными магнитами)

Мощность серводвигателя    -    1,5 кВт + 2*0,75 кВт

Характеристики резки: высота 135 мм, ширина 350 мм

Параметры пильного полотна: диаметр 500 мм,

Диаметр хвостовика шпинделя 30 мм Технические характеристики Ф550Ф305,0 мм, Количество зубьев 144

Длина автоматической подачи    1500 мм    5 - 3000 мм

Точность шпинделя    0,01 мм    -

Точность резки: перпендикулярность реза 0,05 мм, плоскостность 0,1 мм.

Рабочее давление воздуха 0,6–0,8 МПа

Габаритные размеры    3460×2030×1700 мм    6900×1600×1540 мм

Вес оборудования: прибл. 2250 кг

Специальные устройства: Устройство охлаждения микротуманом

Станки для резки алюминия с ЧПУ без хвостовой части используют основные преимущества: безотходную экономию материала, высокую точность и стабильность, а также автоматизированную эффективность. Они подходят для различных отраслей промышленности и спецификаций резки алюминиевых профилей и цветных металлов, особенно в условиях, требующих высокой степени использования материала, крупносерийной обработки и строгих стандартов точности. Конкретные области применения:

I. Основные целевые отрасли (приоритетные по спросу)

1. Промышленность по переработке архитектурных алюминиевых профилей (наивысший объем)

Применимая продукция: алюминиевые профили для дверей, окон и перегородок (материалы для распашных окон, материалы для раздвижных дверей, стойки для перегородок), архитектурные декоративные профили (стойки для потолка, профили для перегородок), профили для ограждений и поручней из алюминиевого сплава, профили для рам веранд и т. д.

Соответствие основным требованиям: строительные профили обычно закупаются оптом (отдельные партии превышают тонны). Безотходная конструкция исключает 5–10% отходов, характерных для традиционного оборудования, что значительно снижает затраты на сырье. Точность резки (±0,1 мм) отвечает требованиям герметичности и эстетичности стыков профилей, а отсутствие заусенцев на кромках минимизирует необходимость последующей шлифовки.

2. Новая энергетическая отрасль (самый быстрый рост)

Подходящая продукция: алюминиевые профили для систем монтажа фотоэлектрических систем (рамы фотоэлектрических систем, монтажные балки/колонны), алюминиевые компоненты для транспортных средств на новых источниках энергии (алюминиевые корпуса аккумуляторных батарей, профили корпусов двигателей, алюминиевые профили каркаса кузова), алюминиевые рамные профили для оборудования для хранения энергии и т. д.

Основные требования: Новый энергетический сектор требует строгого контроля затрат на материалы (например, годовой спрос на монтаж фотоэлектрических систем превышает 10 миллионов тонн). Отсутствие отходов и сверхтонкие лезвия пилы повышают эффективность использования материалов более чем на 15%. Высокоточная резка (вертикальность 0,05 мм) отвечает требованиям к герметичности и прочности конструкции при сборке, а автоматическая подача обеспечивает массовое производство (дневная производительность более 10 000 единиц).

3. Промышленность по переработке промышленного алюминиевого профиля

Подходящая продукция: алюминиевые профили для автоматизированного оборудования (рельсы сборочных линий, рамные профили), корпуса электронных устройств (серверные шкафы, корпуса приборов), медицинское оборудование (каркасы больничных кроватей, медицинские тележки) и складские/логистические приложения (полочные балки, рамы ящиков для поддонов).

Основные требования: Разнообразные промышленные спецификации профилей (сложные поперечные сечения, различная длина) требуют модульной конструкции оборудования для быстрого переключения параметров; многорядная/многопильная резка позволяет выполнять мелкосерийные, высокочастотные заказы, а прецизионная резка обеспечивает взаимозаменяемость компонентов.

4. Мебельная и товарная промышленность

Подходящая продукция: алюминиевые профили для мебели (рамы дверец шкафов, боковины гардеробных, опоры для столов/стульев), каркасы для умных домов (корпуса для модулей умных дверей/окон, алюминиевые рамы для телевизионных задников), алюминиевые профили для ванной комнаты (рамы для душевых кабин, профили для полотенец) и т. д.

Основные требования: Профили для домашней мебели часто требуют специальных спецификаций (допуск по длине ±0,2 мм). Система ЧПУ поддерживает многогрупповую память размеров для быстрого вызова схем. Поверхности реза гладкие и без заусенцев, что соответствует требованиям к поверхности для нанесения покрытия и сборки, что снижает затраты на вторичную обработку.

5. Другие подотрасли

Автомобильные компоненты: рамы бамперов из алюминиевого сплава, направляющие окон, профили багажников на крышу и т. д.

Железнодорожный транспорт: внутренние алюминиевые профили для высокоскоростных поездов/метрополитена (поручни, вентиляционные рамы).

Электроника и бытовая техника: алюминиевые профили для радиаторов, профили для корпусов светодиодного освещения.

Фурнитура: алюминиевые петли, соединители, декоративные профили фурнитуры.

Применимые материалы и характеристики профилей

1. Применимые материалы

Основные материалы: Различные профили из алюминиевых сплавов (серии 6061, 6063, 6005, 7075, включая сплошные алюминиевые прутки, полые алюминиевые трубки и алюминиевые профили специальной формы);

Совместимые материалы: медные профили, профили из цинкового сплава, профили из ПВХ (требуется замена специализированных пильных полотен и параметров резки).

2. Характеристики совместимых профилей (на основе основных моделей)

Габариты резки: высота ≤ 155 мм, ширина ≤ 420 мм (некоторые нестандартные модели имеют высоту 200 мм, ширину 500 мм);

Длина подачи: 5–6000 мм (поддерживает резку фиксированной длины, сегментированную резку партиями; минимальная длина реза всего 5 мм с нулевым количеством отходов);

Типы профилей: цельные алюминиевые прутки, полые алюминиевые трубки, открытые/закрытые профили специальной формы, многокамерные профили, тонкостенные алюминиевые профили (подача на воздушной подушке предотвращает деформацию).

III. Основные сценарии применения

Обработка партий: объем одной партии ≥500 шт.; нулевой брак + высокоэффективная резка быстро снижает затраты;

Дорогостоящие материалы: значительная экономия материала при обработке высококачественных алюминиевых сплавов (например, аэрокосмического алюминия 7075) или профилей большого сечения (вес одной детали ≥5 кг);

Требования к высокой точности: допуски на резку ≤±0,1 мм, перпендикулярность ≤0,05 мм, что позволяет производить прямую сборку без вторичной обработки;

Соответствие экологическим нормам: соответствует требованиям мастерских по низкому уровню шума (≤85 дБ), минимальному пылеобразованию (эффективность удаления пыли ≥99%) и уменьшенному расходу охлаждающей жидкости (практически сухая смазка).

Краткое содержание

Основная ценность безнапорных станков с ЧПУ для резки алюминия заключается в «экономии материала + высокой эффективности + высокой точности». Они особенно подходят для отраслей, чувствительных к стоимости материалов и требующих больших объемов производства (например, строительство, новая энергетика), а также для удовлетворения индивидуальных потребностей в высокоточной обработке (например, промышленное оборудование, предметы интерьера). Эти станки представляют собой одно из ключевых устройств, позволяющих преобразовать обработку алюминиевого профиля из «комплексной» в «бережливую».